ছাঁচনির্মাণে কোর পিন কী?
2025-06-04
আমাদের দৃষ্টিকোণ থেকে, সুনির্দিষ্ট ছাঁচ সমাধানের শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী হিসাবে এখানে ডংগুয়ান, গুয়াংডং প্রদেশ, চীন, ডংগুয়ান হি হার্ডওয়্যার কোং লিমিটেডকার্যকরী প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরিতে যেসব জটিল বিবরণ প্রয়োজন তা বোঝেএই ধরনের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবরণ প্রায়ই একটি দৃশ্যত সহজ উপাদান দ্বারা গঠিত হয়ঃকোর পিন.
প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে, বিশেষ করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে একটি কোর পিন কী?
একটি কোর পিন একটি যথার্থ মেশিনযুক্ত, সাধারণত সিলিন্ডার বা আকৃতির উপাদান যা ছাঁচের গহ্বরে ঢোকানো হয়।এই অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে গর্ত, স্লট, আন্ডারকুট বা অন্যান্য নির্দিষ্ট জ্যামিতি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা প্রধান গহ্বরের পৃষ্ঠ দ্বারা সরাসরি গঠিত হতে পারে না।
ছাঁচকে একটি নেতিবাচক স্থান হিসেবে বিবেচনা করুন যা গলিত প্লাস্টিক পূরণ করে।ভিতরেযে নেগেটিভ স্পেস, কার্যকরভাবে প্লাস্টিক স্থানচ্যুত এবং একটি শূন্যতা বা একটি নির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ কনট্যুর চূড়ান্ত অংশ তৈরি।
কোর পিনের মূল কাজঃ
অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি তৈরি করাঃএকটি কোর পিনের প্রাথমিক কাজ হল প্লাস্টিকের অংশের অভ্যন্তরে অভ্যন্তরীণ আকার এবং বৈশিষ্ট্য গঠন করা।অভ্যন্তরীণ গহ্বর বা গর্ত সহ অনেক জটিল নকশা একক ছাঁচনির্মাণ ধাপে অর্জন করা অসম্ভব.
আন্ডারকুট গঠনের জন্যঃকৌশলগতভাবে স্থাপন করা কোর পিন, কখনও কখনও স্লাইড বা লিফটারগুলির সাথে একত্রে,আন্ডারকুট তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে feature বৈশিষ্ট্য যা অংশটিকে একটি সহজ দুই-অংশের ছাঁচ থেকে সরাসরি বহিষ্কার করা থেকে বিরত রাখে.
মাত্রার নির্ভুলতা নিশ্চিত করাঃঅভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য প্রয়োজনীয় মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সহনশীলতা অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত কোর পিনগুলি অপরিহার্য। ছাঁচের মধ্যে তাদের সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং স্থিতিশীলতা সমালোচনামূলক।
ঠান্ডা করার সুবিধাঃমূল পিনগুলি ধাতব, প্লাস্টিকের শীতল প্রক্রিয়ায় সহায়তা করতে পারে, বিশেষত এমন অঞ্চলে যেখানে প্লাস্টিকটি আরও পুরু থাকতে পারে এবং শক্ত হতে আরও বেশি সময় নিতে পারে।কিছু কোর পিন এমনকি উন্নত তাপ স্থানান্তর জন্য অভ্যন্তরীণ শীতল চ্যানেল সঙ্গে ডিজাইন করা হয়.
মোল্ড ডিজাইন সরলীকরণঃকিছু ক্ষেত্রে, অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে কোর পিনগুলি ব্যবহার করা মূল গহ্বর এবং কোর অর্ধেকগুলিতে সরাসরি এই বৈশিষ্ট্যগুলি সংহত করার চেষ্টা করার তুলনায় সামগ্রিক ছাঁচ নকশাটিকে সহজতর করতে পারে।
কোর পিনের মূল বৈশিষ্ট্যঃ
উচ্চ নির্ভুলতা:কোর পিনগুলি তাদের তৈরি অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলির নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য খুব সংকীর্ণ সহনশীলতার সাথে তৈরি করা হয়।
দীর্ঘস্থায়ী উপকরণ:They are typically made from hardened tool steels (like H13 or M2) or other wear-resistant materials like tungsten carbide to withstand the high temperatures and pressures of the injection molding process.
বিভিন্ন আকার এবং আকারেরঃকোর পিনগুলি বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে ব্যাসার্ধ, দৈর্ঘ্য এবং টিপ জ্যামিতির বিস্তৃত পরিসরে আসে (উদাহরণস্বরূপ, সোজা, কোপযুক্ত, ধাপযুক্ত, আকৃতিযুক্ত) ।
সুরক্ষিত মাউন্টঃইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন চলাচল রোধ করতে এগুলি ছাঁচের প্লেটের ভিতরে (সাধারণত বি-প্লেট বা কোর সাইড) নিরাপদে রাখা হয়।
কোর পিন দ্বারা তৈরি বৈশিষ্ট্যগুলির উদাহরণঃ
ফিক্সিং বা সমাবেশের জন্য গর্তের মাধ্যমে।
পিন বা জোড়া অংশের জন্য অন্ধ গর্ত।
অভ্যন্তরীণ থ্রেড (প্রায়শই কোর পিনের সাথে আনস্ক্রু মেশিনগুলির প্রয়োজন হয়) ।
স্লাইডিং কম্পোনেন্টের জন্য স্লট বা গ্রিভ।
ওজন কমানোর জন্য বা নির্দিষ্ট ফাংশন তৈরির জন্য অভ্যন্তরীণ গহ্বর বা ফাঁকা জায়গা।
স্ন্যাপ ফিট বা জটিল সমাবেশের জন্য আন্ডারকুট।
উপসংহারে:
প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডিংয়ে কোর পিনগুলি অপরিহার্য উপাদান, যা অসংখ্য প্লাস্টিকের অংশগুলির অভ্যন্তরীণ স্থাপত্য গঠনের মূল উপাদান হিসাবে কাজ করে।তাদের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব চূড়ান্ত পণ্যের পছন্দসই কার্যকারিতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণডংগুয়ান হি হার্ডওয়্যার কোং লিমিটেডে, আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের উচ্চমানের এবং জটিল ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের অংশ সরবরাহের জন্য সু-ডিজাইন এবং উত্পাদিত কোর পিনগুলির সমালোচনামূলক ভূমিকা বুঝতে পারি।
আরও দেখুন
প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণের ৫টি প্রকার কি?
2025-05-15
আমাদের দৃষ্টিকোণ থেকে, চীন এর গুয়াংডং প্রদেশের ডংগুয়ান শহরে সুনির্দিষ্ট ছাঁচ সমাধানের শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী হিসাবে, ডংগুয়ান হি হার্ডওয়্যার কোং লিমিটেড।প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের রূপান্তরকারী শক্তির সাক্ষী প্রতিদিনএই বহুমুখী উত্পাদন প্রক্রিয়া আমাদের অবিশ্বাস্য পণ্য তৈরি করতে সক্ষম করে। যদিও বৈচিত্র্য এবং বিশেষায়িত কৌশল আছে,বেশিরভাগ প্লাস্টিকের অংশগুলি পাঁচটি প্রাথমিক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির মধ্যে একটি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়আসুন এই মৌলিক ধরনের অন্বেষণ করা যাকঃ
1ইনজেকশন মোল্ডিং: ভলিউম এবং জটিলতার রাজা
প্রক্রিয়া:প্লাস্টিকের গর্তে উচ্চ চাপে প্লাস্টিক ঢোকানো হয়। প্লাস্টিক ঠান্ডা হয়ে যায় এবং শক্ত হয়ে যায়, ছাঁচের আকার নেয়। তারপর ছাঁচটি খোলা হয়, এবং অংশটি বের করা হয়।
প্রধান সুবিধা:উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ, জটিল নকশা, সংকীর্ণ সহনশীলতা, চমৎকার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, এবং একটি বিস্তৃত উপাদান নির্বাচন।
অ্যাপ্লিকেশনঃবোতল ক্যাপ, ইলেকট্রনিক্স হাউজিং, অটোমোবাইল উপাদান, মেডিকেল ডিভাইস, খেলনা, এবং আরও অনেক কিছু।
2. ব্লো মোল্ডিংঃ ফাঁকা আকার তৈরি করা
প্রক্রিয়া:একটি গরম প্লাস্টিকের টিউব (পারিসন) ছাঁচের গহ্বরের ভিতরে সংকুচিত বায়ু দিয়ে ফুটো করা হয়। বায়ুর চাপ প্লাস্টিককে ছাঁচের আকারের সাথে সামঞ্জস্য করতে বাধ্য করে। একবার শীতল হয়ে গেলে, খালি অংশটি বহিষ্কার করা হয়।
প্রধান সুবিধা:ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের তুলনায় হোল, পাতলা দেয়ালের অংশ উত্পাদন, কম টুলিং খরচ এবং তুলনামূলকভাবে দ্রুত চক্রের সময়গুলির জন্য সেরা।
অ্যাপ্লিকেশনঃপ্লাস্টিকের বোতল, পাত্রে, জ্বালানী ট্যাংক, এবং বড় খালি শিল্প অংশ।
3. কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণঃ সরলতা মধ্যে শক্তি
প্রক্রিয়া:প্লাস্টিকের একটি প্রিহিটেড পরিমাণউপাদানটি একটি উন্মুক্ত, উত্তপ্ত ছাঁচের গহ্বরে স্থাপন করা হয়। ছাঁচটি বন্ধ করা হয়, এবং চাপ প্রয়োগ করা হয় যাতে উপাদানটি গহ্বরটি পূরণ করতে বাধ্য হয়তাপ বজায় রাখা হয় তাপ-প্রতিরোধী প্লাস্টিককে শক্ত করার জন্য।
প্রধান সুবিধা:বৃহত্তর, সহজ অংশ এবং উচ্চ-শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তুলনায় কম টুলিং খরচ, এবং তাপীয় প্লাস্টিক এবং কম্পোজিটগুলির জন্য ভাল উপযুক্ত।
অ্যাপ্লিকেশনঃঅটোমোবাইল বডি প্যানেল, অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিং, বৈদ্যুতিক উপাদান এবং কম্পোজিট অংশ।
4. ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ (রোটোমোল্ডিং): বড়, seamless খালি অংশ
প্রক্রিয়া:পাউডারযুক্ত বা তরল প্লাস্টিকের রজন একটি ফাঁকা ছাঁচের ভিতরে স্থাপন করা হয়। ছাঁচটি একটি উত্তপ্ত চুলার ভিতরে দ্বি-অক্ষীয়ভাবে (দুটি অক্ষের উপর) ঘোরানো হয়, যা প্লাস্টিককে গলে যাওয়ার এবং ছাঁচের অভ্যন্তরকে সমানভাবে আবরণ করার অনুমতি দেয়।তারপর ছাঁচ ঠান্ডা করা হয়, এবং ফাঁকা অংশ সরানো হয়।
প্রধান সুবিধা:ধারাবাহিক প্রাচীর বেধ সঙ্গে বড়, ফাঁকা, seamless, এবং চাপ মুক্ত অংশ উত্পাদন জন্য আদর্শ। বড় অংশের জন্য কম টুলিং খরচ।
অ্যাপ্লিকেশনঃবড় ট্যাংক, কন্টেইনার, কায়াক, খেলার মাঠের সরঞ্জাম এবং গাড়ির ড্যাশবোর্ড।
5. থার্মোফর্মিংঃ গরম শীট গঠনের
প্রক্রিয়া:থার্মোপ্লাস্টিকের একটি শীট নমনীয় হওয়া পর্যন্ত গরম করা হয় এবং তারপরে ভ্যাকুয়াম, চাপ, বা যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে ছাঁচের উপরে বা ছাঁচে প্রসারিত করা হয়। একবার শীতল হয়ে গেলে,প্লাস্টিক ছাঁচের আকৃতি বজায় রাখে এবং কাটা হয়.
প্রধান সুবিধা:কম টুলিং খরচ, তুলনামূলকভাবে অগভীর উত্তোলন সঙ্গে বড় অংশ জন্য উপযুক্ত, এবং পাতলা অংশ জন্য দ্রুত চক্র সময়।
অ্যাপ্লিকেশনঃপ্যাকেজিং (ব্লিস্টার প্যাক, ট্রে), একক ব্যবহারের কাপ, অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিং, এবং অটোমোবাইল অভ্যন্তরীণ প্যানেল।
উপসংহারঃ
এই পাঁচটি প্রাথমিক প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি প্রতিটি স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে এবং উত্পাদিত অংশের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয়।আমাদের দক্ষতা এই বিভিন্ন প্রক্রিয়া বুঝতে এবং আমাদের ক্লায়েন্টদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে মাপসই ছাঁচ সমাধান প্রদান অন্তর্ভুক্ত, আমাদের দৈনন্দিন জীবনকে প্রভাবিত করে এমন প্লাস্টিকের পণ্যগুলিকে আকৃতি দেয়।
আরও দেখুন
প্লাস্টিকের ছাঁচের গঠন কি?
2025-05-14
চীন এর গুয়াংডং প্রদেশের ডংগুয়ানে অবস্থিত আমাদের সুনির্দিষ্ট ছাঁচ সমাধানের শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী হিসাবে, ডংগুয়ান হি হার্ডওয়্যার কোং লিমিটেড বুঝতে পারে যে "প্লাস্টিকের ছাঁচ," বিশেষ করে ইনজেকশন মোল্ড (সবচেয়ে প্রচলিত প্রকার)এই কাঠামোটি প্লাস্টিকের অংশগুলির দক্ষ এবং নির্ভুল উত্পাদনকে সহজতর করার জন্য সূক্ষ্মভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।আসুন প্রধান কাঠামোগত উপাদান যা একটি আদর্শ প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ গঠন বিভাজন.
প্লাস্টিকের ছাঁচের কাঠামোটি বেশ কয়েকটি আন্তঃসংযুক্ত সিস্টেমে ব্যাপকভাবে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারেঃ
1. ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম (মোল্ড বেস):
এটি শক্তিশালী কাঠামো গঠন করে যা অন্যান্য সমস্ত উপাদানকে একত্রিত করে এবং ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের সাথে ইন্টারফেস করেঃ
উপরের ক্ল্যাম্পিং প্লেটঃউপরের প্লেট, যা ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের চলমান প্লেটে ছাঁচকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়শই হ্যান্ডলিং এবং মাউন্ট করার জন্য বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।
নীচের ক্ল্যাম্পিং প্লেটঃইঞ্জেকশন মোল্ডিং মেশিনের স্টেশনারি প্লেটে ছাঁচকে সংরক্ষণের জন্য ব্যবহৃত সর্বনিম্ন প্লেট। এটি সাধারণত স্প্রু বুশিং এবং লোকেটিং রিং সমর্থন করে।
এ-প্লেট (গভীরতা প্লেট):এই প্লেটটিতে গহ্বর সন্নিবেশ রয়েছে, যা প্লাস্টিকের অংশের বাহ্যিক আকৃতি নির্ধারণ করে। এটি সাধারণত ছাঁচের স্থির দিকে অবস্থিত।
বি-প্লেট (কোর প্লেট):এই প্লেটে কোর ইনসার্ট থাকে, যা প্লাস্টিকের অংশের অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য এবং প্রায়শই ইজেকশন পৃষ্ঠগুলি নির্ধারণ করে। এটি সাধারণত ছাঁচের চলমান দিকে অবস্থিত।
স্পেসার ব্লক / সমর্থন স্তম্ভঃমোল্ড খোলার সময় এ এবং বি প্লেটের মধ্যে একটি সুনির্দিষ্ট ফাঁক বজায় রাখে, অংশটি বহিষ্কারের জন্য স্থান সরবরাহ করে। তারা ইনজেকশন চাপের বিরুদ্ধে কাঠামোগত সমর্থনও সরবরাহ করে।
গাইড পিনস (লিডার পিনস) এবং বুশিংস (গাইড স্লিভস):এই সমালোচনামূলক সারিবদ্ধকরণ উপাদানগুলি বন্ধ প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচের A এবং B পাশের সুনির্দিষ্ট সমন্বয় নিশ্চিত করে, অংশের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং ছাঁচের গহ্বরের ক্ষতি রোধ করে।
রিং সনাক্তকরণঃউপরের ক্ল্যাম্পিং প্লেটে মাউন্ট করা, এই রিংটি ছাঁচকে ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের নল দিয়ে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করে, স্প্রেতে সঠিক উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে।
2. মোল্ডিং সিস্টেম (গভীরতা এবং কোর সমাবেশ):
এখানে প্লাস্টিকের অংশটি তার চূড়ান্ত আকৃতি পায়:
গহ্বর সন্নিবেশঃপ্লাস্টিকের অংশের বাহ্যিক পৃষ্ঠের নেতিবাচক ছাপ তৈরি করে এমন সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত উপাদানগুলি। এ-প্লেটটিতে এগুলি লাগানো হয়।
কোর ইনসার্ট:প্লাস্টিকের অংশের অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি এবং প্রায়শই ইজেকশন পৃষ্ঠগুলি গঠন করে এমন সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত উপাদানগুলি। এগুলি বি-প্লেটে লাগানো হয়।
বৈশিষ্ট্য সন্নিবেশঃছোট, প্রায়শই জটিল উপাদানগুলি গহ্বর এবং কোরগুলির মধ্যে নির্দিষ্ট বিবরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন থ্রেড, আন্ডারকুট বা জটিল জ্যামিতি। এগুলি স্থির হতে পারে বা বিশেষায়িত প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন হতে পারে.
3উপাদান সরবরাহ ব্যবস্থা (স্প্রু, রানার এবং গেট):
এই চ্যানেলের নেটওয়ার্ক ইঞ্জেকশন মেশিন থেকে ছাঁচনির্মাণের গহ্বরে গলিত প্লাস্টিককে পরিচালনা করেঃ
স্প্রু বুশিং:একটি শক্ত ইস্পাত উপাদান যা মেশিনের নল থেকে ছাঁচে গলিত প্লাস্টিকের জন্য প্রাথমিক প্রবেশ পয়েন্ট গঠন করে।
রানার সিস্টেম:A এবং B প্লেটগুলিতে মেশিনযুক্ত চ্যানেলগুলির একটি সিরিজ যা স্প্রে থেকে প্রতিটি পৃথক গহ্বরে গলিত প্লাস্টিক বিতরণ করে। এর মধ্যে প্রধান রানার এবং কোনও শাখা উপ-রানার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
গেটস:ছোট, সুনির্দিষ্টভাবে অবস্থিত খোলগুলি যা চালককে ছাঁচের গহ্বরগুলির সাথে সংযুক্ত করে, প্লাস্টিকের প্রবাহের হার, দিক এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করে যা আকৃতির অঞ্চলে প্রবেশ করে।বিভিন্ন গেট ডিজাইন বিভিন্ন অংশ জ্যামিতি এবং উপাদান প্রবাহ প্রয়োজনীয়তা পূরণ.
ঠান্ডা স্লাগ ভালঃইঞ্জেকশনের প্লাস্টিকের প্রাথমিক, শীতল অংশটিকে আটকে রাখার জন্য ডিজাইন করা স্প্রু বা রানারগুলির শেষে একটি ছোট এক্সটেনশন, এটি গহ্বরে প্রবেশ করতে এবং ত্রুটি সৃষ্টি করতে বাধা দেয়।
হট রানার সিস্টেম (ঐচ্ছিক):আরও উন্নত ছাঁচগুলিতে, একটি গরম ম্যানিফোড এবং নলগুলি সরবরাহ সিস্টেমের মাধ্যমে প্লাস্টিকটি গলিত রাখতে ব্যবহৃত হয়,স্প্রু এবং রানারগুলিকে বাদ দেওয়া এবং বর্জ্য হ্রাস এবং উন্নত চক্রের সময়গুলির মতো সুবিধাগুলি সরবরাহ করা.
4. ইজেকশন সিস্টেম:
এই যন্ত্রটি ছাঁচ থেকে কঠিন প্লাস্টিকের অংশটি নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে অপসারণের জন্য দায়ীঃ
ইজেক্টর প্লেট সমন্বয়ঃএকটি চলমান সমন্বয়, সাধারণত ইজেক্টর প্লেট এবং ইজেক্টর রিটেনার প্লেট নিয়ে গঠিত, যা ইজেক্টর পিন এবং অন্যান্য ইজেকশন উপাদানগুলি ধরে রাখে এবং চালিত করে।
ইজেক্টর পিন:শক্ত ইস্পাত পিন যা সরাসরি ছাঁচনির্মাণ অংশের সাথে যোগাযোগ করে এবং ছাঁচটি খোলার সময় গহ্বর বা কোর থেকে এটিকে ঠেলে দেয়।তাদের অবস্থান এবং সংখ্যা এমনকি ejection এবং অংশ বিকৃতি প্রতিরোধের জন্য সমালোচনামূলক.
ইজেক্টর স্লিভ এবং ব্লেড:কোর পিনের চারপাশে বা নির্দিষ্ট আকৃতি বা বৃহত্তর পৃষ্ঠতল সহ অংশগুলির জন্য বহির্গমনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
লিফটার:কোণযুক্ত উপাদানগুলি যা ছাঁচের খোলার সাথে মিলিয়ে ছাঁচের অংশে আন্ডারকুটগুলি মুক্তি দেয়।
স্ট্রিপার প্লেট:একটি প্লেট যা গহ্বর এবং কোর এর তুলনায় চলতে থাকে, অংশটিকে আরও সমানভাবে সরিয়ে দেয়, প্রায়শই অগভীর অংশ বা বড় পৃষ্ঠের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
রিটার্ন পিন (কনক-ব্যাক পিন):পরবর্তী ইনজেকশন চক্রের জন্য ছাঁচ বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে ইজেক্টর প্লেট সমন্বয়টি তার মূল অবস্থানে ফিরে আসে তা নিশ্চিত করুন।
5তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (শীতল ও গরম করার চ্যানেল):
এই চ্যানেলের নেটওয়ার্ক ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, যা কার্যকর শক্তীকরণ এবং অংশের গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণঃ
ঠান্ডা করার চ্যানেল (জলবাহী লাইন):গলিত প্লাস্টিক থেকে তাপ অপসারণ এবং শীতল তরল (সাধারণত জল বা তেল) প্রবাহিত করার জন্য ছাঁচ প্লেটগুলির মধ্য দিয়ে ড্রিল করা পাসওয়েগুলি, কঠিনতা ত্বরান্বিত করে এবং চক্রের সময় হ্রাস করে।এই চ্যানেলগুলির বিন্যাস এবং আকার সুনির্দিষ্টভাবে অভিন্ন শীতল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
গরম করার উপাদান (ঐচ্ছিক):কিছু ক্ষেত্রে, বিশেষ করে নির্দিষ্ট উপকরণ বা জটিল জ্যামিতির জন্য, ছাঁচের নির্দিষ্ট এলাকার তাপমাত্রা বজায় রাখতে বা বাড়ানোর জন্য গরম করার উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে,উপাদান প্রবাহ বা পৃষ্ঠ শেষ উন্নত.
বাফেলস এবং বুবলারস:গরম স্থানান্তর দক্ষতা বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা ঠান্ডা করার চ্যানেলের ভিতরে ঢোকানো টার্বুল্যান্ট প্রবাহকে উৎসাহিত করে।
6ভেন্টিলেশন সিস্টেম:
ছোট ছোট চ্যানেল এবং খোলার এই নেটওয়ার্কটি ছাঁচের গহ্বর থেকে আটকে থাকা বায়ু এবং গ্যাসগুলিকে বেরিয়ে আসতে দেয় যখন গলিত প্লাস্টিক এটি পূরণ করে, সংক্ষিপ্ত শট এবং পোড়া চিহ্নগুলির মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করেঃ
এয়ার ভেন্ট:অগভীর চ্যানেলগুলি বিভাজন লাইন বা অন্যান্য কৌশলগত স্থানে যন্ত্রযুক্ত যেখানে বায়ু আটকে থাকতে পারে।
পোরাস প্লাগ বা ভেন্টিলেশন:গলিত প্লাস্টিকের প্রবাহ রোধ করার সময় গ্যাসগুলিকে বেরিয়ে আসার অনুমতি দেয় এমন পোরোস উপকরণ থেকে তৈরি ইনসার্ট।
7বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি (জটিল অংশের জন্য):
প্লাস্টিকের অংশের জটিলতার উপর নির্ভর করে, অতিরিক্ত কাঠামোগত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে, যেমনঃ
স্লাইড মেকানিজম:মূল ছাঁচ খোলার দিকের লম্বভাবে ছাঁচ উপাদানগুলি সরিয়ে বাহ্যিক আন্ডারকুট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি প্রায়শই পিন বা ক্যাম দ্বারা চালিত হয়।
ক্যাম সিস্টেম:কোণযুক্ত স্লাইডিং আন্দোলন ব্যবহার করে আন্ডারকুট তৈরির আরেকটি পদ্ধতি।
আনস্ক্রু মেশিনঃগ্রিডযুক্ত অংশগুলি ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত জটিল সমন্বয়গুলি, গ্রিডযুক্ত কোর বা গহ্বর থেকে অংশটি মুক্তি দেওয়ার জন্য ঘূর্ণন আন্দোলন জড়িত।
উপসংহারঃ
প্লাস্টিকের ছাঁচের কাঠামো জটিল প্রকৌশল এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদনের প্রমাণ। এই আন্তঃসংযুক্ত সিস্টেমগুলির প্রত্যেকটি সামগ্রিক ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।গলিত প্লাস্টিকের কার্যকরভাবে আকৃতি নিশ্চিত করা, ঠান্ডা, এবং পছন্দসই নির্ভুলতা এবং মানের সঙ্গে চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করতে ejected।এবং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত জন্য কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য টুলিং সমাধান প্রদান করার জন্য এই জটিল ছাঁচনির্মাণ কাঠামো উত্পাদন.
আরও দেখুন
প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণের অংশগুলো কি কি?
2025-05-13
আমাদের দৃষ্টিকোণ থেকে, সুনির্দিষ্ট ছাঁচ সমাধানের শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী হিসাবে এখানে ডংগুয়ান, গুয়াংডং প্রদেশ, চীন, ডংগুয়ান হি হার্ডওয়্যার কোং লিমিটেডবুঝতে পারে যে "প্লাস্টিক ছাঁচ" √ বিশেষভাবে একটি ইনজেকশন ছাঁচ, সর্বাধিক সাধারণ প্রকার একটি জটিল সরঞ্জাম যার মধ্যে অনেকগুলি উপাদান একসাথে কাজ করে। এই অংশগুলি আমরা প্রতিদিন ব্যবহার করি এমন প্লাস্টিকের অংশগুলির আকৃতি, গুণমান এবং দক্ষতা নির্ধারণ করে।আসুন একটি সাধারণ প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মূল উপাদানগুলি ভেঙে ফেলি.
প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডের মূল উপাদানগুলো হল:
1. ছাঁচ বেস সমাবেশঃ
এটি অন্যান্য সমস্ত উপাদানগুলির জন্য কাঠামোগত কাঠামো প্রদান করেঃ
উপরের (ক্ল্যাম্পিং) প্লেটঃইঞ্জেকশন মোল্ডিং মেশিনের চলমান প্লেটে ছাঁচকে সংরক্ষণ করে।
নীচের (ক্ল্যাম্পিং) প্লেটঃইঞ্জেকশন মোল্ডিং মেশিনের স্টেশনারি প্লেটে ছাঁচকে সংরক্ষণ করে।
এ-প্লেট (গভীরতা পাশ):প্লাস্টিকের অংশের বাহ্যিক আকৃতি গঠন করে এমন গহ্বর সন্নিবেশগুলি ধরে রাখে।
বি-প্লেট (কোর সাইড):প্লাস্টিকের অংশের অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি গঠন করে এমন কোর সন্নিবেশগুলি ধারণ করে এবং সাধারণত ইজেকশন সিস্টেমটি রাখে।
স্পেসার ব্লক / সমর্থন স্তম্ভঃছাঁচ খোলার জন্য এবং অংশ বহির্গমনের জন্য A এবং B প্লেটগুলির মধ্যে প্রয়োজনীয় ফাঁক বজায় রাখুন।
গাইড পিনস (লিডার পিনস) এবং বুশিংস (গাইড স্লিভস):খোলার এবং বন্ধ করার সময় ছাঁচের অর্ধেকের সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করুন।
রিং সনাক্তকরণঃইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের নল দিয়ে ছাঁচকে সঠিকভাবে কেন্দ্র করে।
2মোল্ডিং গহ্বর এবং কোরঃ
এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি সরাসরি প্লাস্টিকের অংশটি গঠন করেঃ
গহ্বর সন্নিবেশঃযথার্থভাবে মেশিনযুক্ত উপাদান যা অংশের বাহ্যিক পৃষ্ঠের উপর নেতিবাচক ছাপ সৃষ্টি করে।
কোর ইনসার্ট:যথার্থ মেশিনযুক্ত উপাদানগুলি অংশের অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি গঠন করে এবং প্রায়শই অংশের ইজেকশন পৃষ্ঠগুলি গঠন করে।
বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সন্নিবেশঃছোট, বিশেষায়িত উপাদানগুলি নির্দিষ্ট বিবরণ যেমন গর্ত, থ্রেড বা জটিল জ্যামিতি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
3উপাদান বিতরণ ব্যবস্থা (রানার এবং গেটিং):
এই নেটওয়ার্ক গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচের গহ্বরে নিয়ে যায়:
স্প্রু বুশিং:মেশিনের নল থেকে গলিত প্লাস্টিকের প্রবেশ পয়েন্ট।
রানার সিস্টেম (প্রধান রানার, উপ-রানার):প্লাস্টিককে স্প্রে থেকে প্রতিটি গহ্বরে বিতরণকারী চ্যানেল।
গেটস:ছোট ছোট খোলগুলি রানারগুলিকে গহ্বরের সাথে সংযুক্ত করে, প্লাস্টিকের প্রবাহের হার এবং প্রবেশের পয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ করে।
ঠান্ডা স্লাগ ভালঃএকটি ছোট খাঁজ যা ইনজেকশনের প্লাস্টিকের প্রাথমিক, শীতল অংশকে আটকে রাখে।
হট রানার সিস্টেম (ঐচ্ছিক):একটি গরম সিস্টেম যা প্লাস্টিককে পুরো বিতরণ সিস্টেমে গলিত রাখে, রানার এবং স্প্রুগুলি বাদ দেয়।
4পার্ট ইজেকশন সিস্টেমঃ
এই যন্ত্রপাতি ছাঁচ থেকে কঠিন প্লাস্টিকের অংশ অপসারণ করেঃ
ইজেক্টর প্লেট সমন্বয় (ইজেক্টর প্লেট, ইজেক্টর রিটেনার প্লেট):একটি চলমান সমাবেশ যা ইজেক্টর পিনগুলি ধরে রাখে এবং চালিত করে।
ইজেক্টর পিন:ছাঁচনির্মাণ অংশটি গহ্বর থেকে বা কোর থেকে বের করে দিন।
ইজেক্টর স্লিভ এবং ব্লেড:পিনের চারপাশে বা নির্দিষ্ট আকারের অংশগুলির জন্য বহির্গমনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
লিফটার:আন্ডারকুট সহ অংশগুলি বহিষ্কারের জন্য কোণযুক্ত উপাদানগুলি।
রিটার্ন পিন (কনক-ব্যাক পিন):মোল্ড বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে ইজেক্টর সিস্টেমটি বন্ধ হয়ে যায় তা নিশ্চিত করুন।
5তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ
এই সিস্টেমটি কার্যকর শক্তীকরণের জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রন করেঃ
ঠান্ডা করার চ্যানেল (জলবাহী লাইন):তাপ অপসারণের জন্য সঞ্চালিত শীতল তরল (সাধারণত জল) এর জন্য প্রবেশদ্বার।
গরম করার উপাদান (ঐচ্ছিক):কিছু ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট ছত্রাকের এলাকা গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
বাফেলস এবং বুবলারস:তাপ স্থানান্তর উন্নত করার জন্য শীতল চ্যানেলের ভিতরে সন্নিবেশ।
6ভেন্টিলেশন সিস্টেম:
আবদ্ধ বাতাস এবং গ্যাস ছাঁচ গহ্বর থেকে বেরিয়ে আসতে অনুমতি দেয়ঃ
এয়ার ভেন্ট:ছোট ছোট চ্যানেল বা ছিদ্রযুক্ত সন্নিবেশ যা প্লাস্টিকের গহ্বর পূরণ করার সাথে সাথে বায়ু বেরিয়ে আসতে দেয়।
7বিশেষায়িত উপাদান (মোল্ডের জটিলতার উপর নির্ভর করে):
স্লাইডঃছাঁচ খোলার দিকের লম্ব গতিতে আন্ডারকুট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
লিফটার:কোণযুক্ত উপাদান যা আন্ডারকুট মুক্তির জন্য চলতে থাকে।
আনস্ক্রু মেশিনঃগহ্বরযুক্ত অংশ গঠনের জন্য।
উপসংহারঃ
প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ড একটি সাবধানে ইঞ্জিনিয়ারিং সরঞ্জাম যেখানে প্রতিটি উপাদান উচ্চ মানের প্লাস্টিকের অংশ দক্ষতার সাথে উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণে জড়িত যথার্থতা এবং জটিলতার প্রশংসা করার জন্য এই অংশগুলি বোঝা মৌলিকডংগুয়ান হি হার্ডওয়্যার কোং লিমিটেডে,এই জটিল ছাঁচ উপাদান ডিজাইন এবং উত্পাদন আমাদের দক্ষতা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জন্য কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য ছাঁচনির্মাণ সমাধান প্রদান করতে পারবেন.
আরও দেখুন
আপনি কীভাবে প্লাস্টিকের অংশগুলি ছাঁচনির্মাণ করেন?
2025-05-12
আমাদের দৃষ্টিকোণ থেকে, চীন এর গুয়াংডং প্রদেশের ডংগুয়ান শহরে সুনির্দিষ্ট ছাঁচ সমাধানের শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী হিসাবে, ডংগুয়ান হি হার্ডওয়্যার কোং লিমিটেড।বুঝতে পেরেছে যে প্লাস্টিককে কার্যকরী এবং নান্দনিকভাবে আকর্ষণীয় অংশে রূপদান করা আধুনিক উত্পাদন শিল্পের একটি মূল ভিত্তিকিন্তু আপনি কীভাবে প্লাস্টিকের অংশগুলি ছাঁচনির্মাণ করবেন? উত্তরটি একক পদ্ধতি নয়, বরং প্রক্রিয়াগুলির একটি পরিবার, প্রতিটি অংশের নকশা, উত্পাদন পরিমাণ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য উপযুক্ত।আসুন আমরা প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণের সবচেয়ে সাধারণ কিছু কৌশল আবিষ্কার করি.
এখানে প্লাস্টিকের অংশগুলি ছাঁচনির্মাণের প্রধান উপায়গুলির একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেওয়া হলঃ
1ইনজেকশন মোল্ডিংঃ উচ্চ ভলিউম যথার্থতা
প্রক্রিয়া:এটি সম্ভবত প্লাস্টিকের অংশ তৈরির জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। গলিত প্লাস্টিকের উপাদানটি উচ্চ চাপে একটি ধাতব ছাঁচের গহ্বরে ইনজেক্ট করা হয়। প্লাস্টিকটি তখন শীতল হয় এবং শক্ত হয়,ছাঁচের আকৃতি গ্রহণ করাতারপর ছাঁচ খোলা হয়, এবং সমাপ্ত অংশ ejected হয়।
মূল বৈশিষ্ট্য:সংকীর্ণ সহনশীলতার সাথে জটিল অংশগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ। দুর্দান্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং বিস্তৃত উপাদান বিকল্প সরবরাহ করে।মোল্ডগুলি প্রাথমিকভাবে তৈরি করা জটিল এবং ব্যয়বহুল হতে পারে তবে বড় রানগুলির জন্য ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে.
অ্যাপ্লিকেশনঃবোতল ঢাকনা থেকে শুরু করে ইলেকট্রনিক হাউজিং থেকে শুরু করে অটোমোবাইল উপাদান এবং মেডিকেল ডিভাইস পর্যন্ত।
2. ব্লো মোল্ডিংঃ ফাঁকা বস্তু তৈরি করা
প্রক্রিয়া:এই কৌশলটি ফাঁকা প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটিতে প্লাস্টিকের প্যারিসন (প্লাস্টিকের একটি টিউব-মত টুকরা) গরম করা এবং তারপরে ছাঁচের গহ্বরের ভিতরে সংকুচিত বায়ু দিয়ে এটি ফুটো করা জড়িত।চাপ প্লাস্টিককে ছাঁচের আকৃতির সাথে মানিয়ে নিতে বাধ্য করে. একবার ঠান্ডা এবং কঠিন, খালি অংশ ejected হয়।
মূল বৈশিষ্ট্য:বোতল, পাতলা দেয়ালের অংশ যেমন বোতল, পাতলা দেয়ালের ট্যাংক এবং জ্বালানী ট্যাঙ্ক তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। সরঞ্জাম খরচ সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চেয়ে কম।
অ্যাপ্লিকেশনঃপ্লাস্টিকের বোতল, জেরিকান, বড় পাত্রে, এবং কিছু অটো পার্টস।
3. কম্প্রেশন মোল্ডিংঃ উচ্চ শক্তি, সহজ আকৃতি
প্রক্রিয়া:প্লাস্টিকের একটি প্রাক-গরম পরিমাণ (প্রায়শই একটি থার্মোসেট) একটি উন্মুক্ত, গরম ছাঁচের গহ্বরে স্থাপন করা হয়। ছাঁচটি বন্ধ করা হয় এবং চাপ প্রয়োগ করা হয় যাতে উপাদানটি গহ্বরটি পূরণ করতে বাধ্য হয়।প্লাস্টিক নিরাময় না হওয়া পর্যন্ত তাপ এবং চাপ বজায় রাখা হয় (থার্মোসেটের ক্ষেত্রে)তারপর ছাঁচ খোলা হয়, এবং অংশ ejected হয়।
মূল বৈশিষ্ট্য:প্রায়শই বৃহত্তর, সহজ অংশ এবং উচ্চ-শক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। টুলিংয়ের ব্যয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চেয়ে কম হতে পারে। থার্মোসেটেস্ট প্লাস্টিক এবং ফাইবার-প্রতিরোধিত কম্পোজিটগুলির জন্য উপযুক্ত।
অ্যাপ্লিকেশনঃঅটোমোবাইল বডি প্যানেল, অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিং, বৈদ্যুতিক উপাদান এবং কম্পোজিট অংশ।
4. ঘূর্ণন মোল্ডিং (রোটোমোল্ডিং): বড়, খালি, seamless অংশ
প্রক্রিয়া:ধুলো বা তরল প্লাস্টিকের রজন একটি হোল ছাঁচের ভিতরে একটি পরিমাপ পরিমাণ স্থাপন করা হয়। ছাঁচটি তারপর একটি গরম চুলা ভিতরে আস্তে আস্তে (দুটি অক্ষের উপর) biaxally ঘোরানো হয়। তাপ প্লাস্টিক গলে,এবং ঘূর্ণন এটা সমানভাবে ছাঁচ গহ্বরের ভিতরে আবরণ নিশ্চিত করে. মোল্ডটি তখনও ঘোরানো অবস্থায় শীতল হয় এবং শক্ত অংশটি সরানো হয়।
মূল বৈশিষ্ট্য:ধারাবাহিক প্রাচীর বেধ এবং কোন seams সঙ্গে বড়, খালি, এক টুকরা অংশ উত্পাদন জন্য আদর্শ। টুলিং খরচ অপেক্ষাকৃত কম, বিশেষ করে বড় অংশ জন্য।
অ্যাপ্লিকেশনঃবড় ট্যাংক, কন্টেইনার, কায়াক, খেলার মাঠের সরঞ্জাম এবং গাড়ির ড্যাশবোর্ড।
5. থার্মোফর্মিংঃ গরম প্লাস্টিকের শীট গঠনের জন্য
প্রক্রিয়া:থার্মোপ্লাস্টিকের একটি শীট গরম করা হয় যতক্ষণ না এটি নমনীয় হয়ে যায়। তারপর এটি ভ্যাকুয়াম, চাপ, বা যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে ছাঁচের উপরে বা ছাঁচে প্রসারিত হয়। একবার শীতল হয়ে গেলে, এটি একটি মেশিনের সাথে মিশে যায়।প্লাস্টিকটি ছাঁচের আকৃতি ধরে রাখে এবং তারপরে চূড়ান্ত ফর্ম পর্যন্ত কাটা হয়.
মূল বৈশিষ্ট্য:তুলনামূলকভাবে অল্প আঁকা অংশ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত। টুলিং খরচ সাধারণত ইনজেকশন বা ব্লো মোল্ডিং চেয়ে কম।
অ্যাপ্লিকেশনঃপ্যাকেজিং (ব্লিস্টার প্যাক, ট্রে), একক ব্যবহারের কাপ, অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিং, এবং অটোমোবাইল অভ্যন্তরীণ প্যানেল।
উপসংহারঃ
প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণ একটি বৈচিত্র্যময় ক্ষেত্র যেখানে বিভিন্ন কৌশল উপলব্ধ রয়েছে, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনন্য সুবিধা প্রদান করে।ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পছন্দ অংশ জটিলতা মত কারণের উপর নির্ভর করে, উৎপাদন পরিমাণ, উপাদান প্রয়োজনীয়তা, এবং খরচ বিবেচনায়।আমরা ছাঁচ নকশা জটিলতা মধ্যে ভাল দক্ষ এবং তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা জন্য সবচেয়ে দক্ষ এবং কার্যকর ছাঁচনির্মাণ সমাধান নির্ধারণ করতে আমাদের ক্লায়েন্টদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ, শেষ পর্যন্ত কাঁচা প্লাস্টিককে এমন পণ্যে রূপান্তরিত করে যা আমাদের পৃথিবীকে রূপ দেয়।
আরও দেখুন
