সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া কি? একটি ধাপে ধাপে ব্রেকডাউন দ্বারা Dongguan Hie হার্ডওয়্যার কোং, লিমিটেড

চীন এর গুয়াংডং প্রদেশের ডংগুয়ানে অবস্থিত সুনির্দিষ্ট সিএনসি মেশিনিং সেবা প্রদানকারী কোম্পানি হিসেবে, ডংগুয়ান হি হার্ডওয়্যার কোং লিমিটেডপ্রাথমিক ধারণা থেকে সমাপ্ত অংশ পর্যন্ত অসংখ্য প্রকল্পকে গাইড করে.সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াএই ব্লগে, আমরা ডিজিটাল ডিজাইনকে বাস্তব রূপান্তরিত করার প্রয়োজনীয় ধাপগুলোকে বিশ্লেষণ করব।উচ্চমানের উপাদান.

সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া একটি বিয়োগকারী উত্পাদন পদ্ধতি যা একটি শক্ত ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণের জন্য কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে, শেষ পর্যন্ত একটি কাস্টম-ডিজাইন করা অংশ তৈরি করে।এখানে জড়িত সাধারণ পর্যায়ে একটি বিস্তারিত চেহারা:

ধাপ ১ঃ ডিজাইন - ডিজিটাল ব্লুপ্রিন্ট (সিএডি) তৈরি করা

এই যাত্রা শুরু হয় একটি ডিজিটাল ডিজাইন দিয়েকম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (সিএডি) সফটওয়্যারইঞ্জিনিয়ার বা ডিজাইনাররা পছন্দসই অংশের একটি সুনির্দিষ্ট 2D বা 3D মডেল তৈরি করে, এর সঠিক মাত্রা, জ্যামিতি, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে।এই ডিজিটাল মডেল পুরো যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া জন্য ব্লুপ্রিন্ট হিসাবে কাজ করে.

ধাপ ২ঃ প্রোগ্রামিং - ডিজাইনকে মেশিন কোডে (সিএএম) রূপান্তর করা

একবার সিএডি মডেল চূড়ান্ত করা হয়, এটা আমদানি করা হয়কম্পিউটার সহায়ক উৎপাদন (সিএএম) সফটওয়্যারএখানে, দক্ষ সিএনসি প্রোগ্রামাররা নকশাটিকে একটি সিরিজের নির্দেশাবলীতে অনুবাদ করে যা সিএনসি মেশিন বুঝতে পারে। এই গুরুত্বপূর্ণ ধাপে জড়িতঃ

• টুলপ্যাথ জেনারেশনঃসিএএম সফটওয়্যার সঠিক পথ গণনা করে যা কাটিয়া সরঞ্জামগুলি উপাদান অপসারণ এবং পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে অনুসরণ করবে।
• সরঞ্জাম নির্বাচনঃপ্রোগ্রামাররা উপাদান, প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য এবং পছন্দসই পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি (যেমন, শেষ মিল, ড্রিল, টার্নস, গ্রাইন্ডার) নির্বাচন করে।
• কাটিয়া পরামিতি সেটিংঃসর্বোত্তম কাটিয়া পরামিতি, যেমন স্পিন্ডল গতি (উপকরণের ঘূর্ণন), খাওয়ানোর হার (উপকরণটি যে গতিতে চলে), কাটা গভীরতা (প্রতিটি পাস এ সরানো উপাদান পরিমাণ) এবং শীতল তরল প্রবাহ,প্রতিটি টুল এবং অপারেশন জন্য সংজ্ঞায়িত করা হয়.
• সিমুলেশন এবং অপ্টিমাইজেশানঃপ্রোগ্রামটি মেশিনে পাঠানোর আগে, সম্ভাব্য ত্রুটি, সংঘর্ষ বা অকার্যকারিতা সনাক্ত করতে মেশিনিং প্রক্রিয়াটির একটি ভার্চুয়াল সিমুলেশন প্রায়শই চালানো হয়।এটি মসৃণ এবং দক্ষ যন্ত্রপাতি নিশ্চিত করার জন্য প্রোগ্রাম অপ্টিমাইজেশান অনুমতি দেয়.

ধাপ ৩ঃ মেশিন সেটআপ - কাটা জন্য প্রস্তুতি

জি-কোড প্রোগ্রাম তৈরির পর, পরবর্তী ধাপ হল সিএনসি মেশিন প্রস্তুত করাঃ

• ওয়ার্কপিস মাউন্টঃকাঁচামাল (ওয়ার্কপিস) মেশিনের ওয়ার্ক টেবিলে যথাযথ ওয়ার্কহোল্ডিং ডিভাইস যেমন ভিস, ক্ল্যাম্প, চক বা ভ্যাকুয়াম চক ব্যবহার করে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা হয়।মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা.
• টুল ইনস্টলেশনঃনির্বাচিত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি সাবধানে মেশিনের স্পিন্ডল বা টাওয়ারে ইনস্টল করা হয়, নিশ্চিত করে যে তারা সঠিকভাবে ওরিয়েন্টেড এবং টানছে।
• মেশিন ক্যালিব্রেশন এবং সেটআপঃমেশিনের কোঅর্ডিনেট সিস্টেমটি প্রায়শই ওয়ার্কপিসের সাথে সারিবদ্ধ হয়, এবং যন্ত্রের অফসেটগুলি (একটি রেফারেন্স পয়েন্টের তুলনায় প্রতিটি সরঞ্জামের সুনির্দিষ্ট অবস্থান) সঠিক মেশিনিং নিশ্চিত করার জন্য ক্যালিব্রেট করা হয়।
• প্রোগ্রাম লোড হচ্ছেঃসিএএম সফটওয়্যারে উত্পন্ন জি-কোড প্রোগ্রামটি সিএনসি মেশিনের কম্পিউটার বা কন্ট্রোলারে লোড করা হয়।

ধাপ ৪ঃ মেশিনিং - অপসারণ প্রক্রিয়া কার্যকর

একবার সবকিছু সেটআপ হয়ে গেলে, সিএনসি মেশিন অপারেটর মেশিনিং চক্র শুরু করে।মেশিনের কম্পিউটারটি জি-কোড নির্দেশাবলী পড়ে এবং মোটরগুলিকে সুনির্দিষ্ট সংকেত পাঠায় যা একাধিক অক্ষের (সাধারণত এক্স, Y, এবং Z, এবং কখনও কখনও জটিল মেশিনের জন্য আরো).

• উপাদান অপসারণঃঘোরানো কাটিয়া সরঞ্জামগুলি প্রোগ্রাম করা সরঞ্জাম পথ অনুযায়ী workpiece থেকে উপাদান সঠিকভাবে অপসারণ করে।বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে বিভিন্ন সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা ম্যানুয়ালি প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিবর্তন করা যেতে পারে.
• শীতল পদার্থ প্রয়োগঃশীতল তরল সাধারণত কাটিয়া অঞ্চলে তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য প্রয়োগ করা হয়, সরঞ্জামটি তৈলাক্ত করে এবং চিপস (মুছে ফেলা উপাদান) ফেলে দেয়, সর্বোত্তম কাটিয়া কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং সরঞ্জামের জীবন বাড়ায়।

ধাপ ৫ঃ সমাপ্তি এবং মান নিয়ন্ত্রণ - স্পেসিফিকেশন পূরণ নিশ্চিত করা

সিএনসি মেশিনটি প্রোগ্রামযুক্ত কাটিয়া অপারেশনগুলি সম্পন্ন করার পরে, উত্পাদিত অংশটি সরানো হয়। প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে এটি অতিরিক্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারেঃ

• ডিবাউরিং:ধারালো প্রান্ত বা burrs অপসারণ।
• পৃষ্ঠের সমাপ্তিঃপছন্দসই পৃষ্ঠের টেক্সচার অর্জনের জন্য পলিশিং, গ্রিলিং বা স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মতো প্রক্রিয়া।
• পরিষ্কার করা:যে কোন অবশিষ্ট শীতল তরল বা যন্ত্রপাতি ধ্বংসাবশেষ অপসারণ।

অবশেষে, অংশটি প্রাথমিক সিএডি ডিজাইনে উল্লিখিত মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং অন্যান্য স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করা হয়।এর মধ্যে প্রায়শই যথার্থ পরিমাপ যন্ত্র এবং কৌশল ব্যবহার করা জড়িত.

উপসংহারে:

সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া একটি পরিশীলিত এবং অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতি যথার্থ অংশ উত্পাদন।প্রতিটি ধাপই প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণসিএনসি মেশিনিংয়ের বিশেষজ্ঞ হিসেবে আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য ব্যতিক্রমী ফলাফল প্রদানের জন্য এই প্রক্রিয়াটির প্রতিটি ধাপকে আয়ত্ত করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।.যদি আপনার এমন কোন প্রকল্প থাকে যা সিএনসি মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা থেকে উপকৃত হতে পারে, তাহলে আমাদের অভিজ্ঞ দলের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।